防火涂料防火性能试验方法小室燃烧法(ZBG51003-85)

　

来源： 作者： 发表时间2005-5-30 17:00:00  点击次数
 
【颁布机关】公安部
【颁布日期】1985年05月21日
【实施日期】1986年02月01日
【时效性】有效
本方法在实验室条件下测试涂覆于基材表面防火涂料的阻火性能。以其燃烧失重、炭化体积评定防火涂料的优劣。
1 试验设备
1．1　小室装置为一镶有玻璃门窗的金属板箱（见图）。
燃烧试验小室
1．箱体；2一燃料杯；3－门锁；4．试件支架；5－回风罩；　　　　　
6一烟囱；7．玻璃窗；8一进气孔　　
1． 1． 1板箱的内部尺寸为长337mm、宽229mm、高794mm（包括伸出的烟囱和顶　部回风罩)
1．1．2回风罩与烟囱之间的间隙可上下调节，用于排走燃烧产生的烟气。　
1．2　试件支撑架由间隔130mm的两块平行扁铁构成,扁铁尺寸为480× 25 ×　3mm。扁铁两端由搭接件固定。　
1．2．1支撑架上有一个可调节的横条，用以固定试件的位置。　　
1．2．2支撑架倾斜置于小室内使其与箱底成 45 °角， 其底边与箱底距离为　50mm。　
1．2．3支撑架底部固定一平行于箱底的金属基座，基座上贴一块木片， 用于　放置燃料杯。
1．3火源系由燃料杯中的无水乙醇燃烧提供。　
1．3．1燃料杯由黄铜制成，外径24mm，壁厚1mm、高17mm，容积6mL。　　
1．3．2无水乙醇为化学纯级。　　
1．4天平（可准确称量至0． 1g）。　　
1．5滴定管或移液管（可准确至0．1mL）。　
1．6钢板尺和游标卡尺。　
1．7试验装置应安装在通风橱内，但在试件燃烧过程中应关闭强制通风系统。
2 试件
2．1试板由符合GB　738－75《阔叶树材胶合板》的桦木五层胶合板制成， 其　尺寸为300mm×150mm×6mm，试板表面应平整光滑，无节疤无拚缝和其它缺陷。　　
2．2试板在涂覆防火涂料之前，应在温度25±1℃，相对湿度60％－70 ％的条　件下状态调节至恒重(间隔24h重量变化不大于0．1％）。　　
2．3按200－250g／m^2的涂覆比值（厚浆型涂料允许增至500g／m^2 ）将要测　试的防火涂料均匀地涂于试板表面及四周，当需要分次涂覆时，两次之间应间隔　24h。　　
2．4将制好的试件按2．2条规定的条件状态调节至恒重。
2．5每种防火涂料应　制十个试件。
3试验程序
3． 1将经过状态调节的试件置于50±2℃的烘箱中烘40h，取出冷至室温称重。　　
3． 2将称过的试件放置在支撑架上，使其涂覆面向下。　
3． 3将燃料杯置于基座上，使杯沿到试件受火面的最近垂直距离为25mm。　
3． 4用移液管或滴定管取5mL无水乙醇注入燃料杯中，点火、关门;试验持续到　火焰自熄为止。
3． 5每组试验应重复作5个试件。
4 数据处理
4．1失重的计算：将燃烧过的试件取出冷至室温，称重，一组试件燃烧前后的　平均重量损失即为防火涂料试样的失重。　　
4．2炭化体积的计算：用锯子将烧过的试件沿着火焰延烧的最大长度、最大宽　度线锯成四块。量出纵向、横向切口漆膜下面基材炭化（明显变黑色）的长度、　宽度，再量出最大的炭化深度，其平均炭化体积即为防火涂料试样的炭化体积：　
　n　　 　　　　　　　
V=∑(aibihi)/n　　　　　　　　　
i=　式中：V一一炭化体积，Cm^3；　　　
a--一炭化长度，cm；　　
b--一炭化宽度，cm；　　
h--一炭化深度，cm;　　
n----试件个数。　　
4．3若一组试件的标准偏差大于其平均失重（或平均炭化体积）的10％，需加　做五个试件，其失重（或炭化体积）应以十个试件的平均值计算。　　
4． 4标准偏差的计算公式如下: 　　　
n　　　　 S=[∑ (Xi-X)^2/(n-1)]^1/2……………………(2)
i=1 　式中：S--—标准偏差；　　
x一一每个试件的失重(或炭化体积）值；　　
X----　一组试件的失重(或炭化体积）平均值；　　
n——试件个数。
5　试验报告
小室燃烧试验的试验报告应包括以下内容:　　
a．防火涂料名称及生产厂家；　　
b．防火涂料生产日期；　　
c．送样单位名称；　　
d．试验日期；　　
e．试板基材类型；　
f．试板数量；　　
g．试板的平均涂覆比值；　
h．试验结果；　　
i．试验人员。　　
附加说明：　　
本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。　　
本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。　　
本标准是参照美国试验与材料协会ASTM D 1360《油漆阻火性能标准试验方　法(小室法)》制订的。